硬件控制，在振幅最大点，附着在刀具或钻头的金刚石颗粒或其他硬质材料上，进而共同撞击到工具表面，如此就实现了协同加工的效果。
如此，带来的好处也是显而易见的，由于超声振动的附加属性，使得机械加工设备由周期性的只有振动变成在周期性激励下的有规律强迫振动，不但抑制了刀具或钻头的违规率振动，降低了作用力和机械加工产生的高温，而且增强了机械加工系统的动态稳定性，从而提高加工的质量以及刀具或钻头的寿命。
当然想要达成上面的优点可不是简简单单加装个超声振动加工发生器这么简单，而是需要对机械加工设备有着异乎寻常的认识和了解。
这可不是简单拆了后能装上，除了点儿毛病能熟练修理，而是需要在每个细节数据上做到了如指掌，烂熟于心。
之所以如此，原因很简单，那就是应用超声振动加工技术的机械加工设备还有个躲都躲不开关键一步，那便是调校。
就如同汽车底盘一样，真的不是生产出来，直接装个铁皮壳子就能开，底盘的调校同样是重要的一环，过软、过硬都不行，只有不偏不倚才能发挥出车辆的最佳性能。
应用超声振动加工技术的机械加工设备同样如此，装个超声振动发生